Что такое трубка из углеродного волокна
Рулонные трубки из препрега из углеродного волокна состоят из нескольких витков саржи и/или однонаправленной ткани из углеродного волокна. Рулонные трубы хорошо подходят для применений, где требуется высокая жесткость на изгиб в сочетании с малым весом.
Преимущества трубок из углеродного волокна
Снижение веса
Одним из выдающихся преимуществ является легкий вес трубок из углеродного волокна. В таких отраслях, как аэрокосмическая и автомобильная промышленность, снижение веса означает повышение эффективности использования топлива и производительности.
Высокая прочность и долговечность
Несмотря на небольшой вес, эти трубки невероятно прочны и долговечны. Они могут выдерживать большие нагрузки и суровые условия и служат дольше, чем многие традиционные материалы.
Коррозионная стойкость
В отличие от металлов, углеродное волокно не ржавеет и не подвергается коррозии, что делает эти трубки идеальными для применения в морских условиях и в средах с высокой влажностью и химикатами.
Гибкость дизайна
Трубкам из углеродного волокна можно придать различные формы и размеры, что обеспечивает гибкость, которую трудно сравнить с другими материалами. Это позволяет создавать инновационные конструкции и индивидуальные решения.
Термическая стабильность
Трубки из углеродного волокна сохраняют свою прочность и форму даже при экстремальных температурах, что делает их пригодными для применения в условиях высоких температур.
Хоккейная клюшка из углеродного волокна
Хоккей с шайбой — скоростной и мощный вид спорта, требующий оборудования, которое не только обладает отличными характеристиками, но и выдерживает экстремальную спортивную интенсивность.
Лист из углеродного волокна, изготовленный с использованием 100% высокопрочного армирования из углеродного волокна, отвержденного под давлением и температурой, для получения высокопроизводительного листа, подходящего для полностью конструкционного применения, а также имеющего с одной стороны отделку класса А (косметическую).
Восьмиугольная трубка из углеродного волокна
Восьмиугольные трубы из углеродного волокна — это изготовленные с высокой точностью компоненты, изготовленные из высококачественного углеродного волокна, материала, известного своим исключительным соотношением прочности к весу и исключительной жесткостью.
Палочки из углеродного волокна
Палки из углеродного волокна очень прямые и твердые, что делает их идеальным строительным материалом для рам, ферм и армирующих материалов.
Рубленое углеродное волокно представляет собой углеродное волокно с высокой прочностью и высоким модулем, которое перерабатывается в жгуты с помощью укладчика, выбранного в соответствии с назначением, а затем разрезается на куски заданной длины.
Полоса из углеродного волокна представляет собой полосу материала, изготовленного из углеродного волокна. Используется для намотки композитных материалов, экструзионного растяжения композитных материалов, армированных углеродной полосой, нагревательных элементов, проводящих материалов и полупроводниковых материалов.
Существует три основных типа войлока из углеродного волокна, а именно углеродный войлок на основе полиакрилонитрила, углеродный войлок на основе клея и углеродный войлок на основе асфальта.
Уголки Enhanced Composites изготавливаются из 100% углеродного волокна с использованием комбинации тканого и разнонаправленного препрега, что позволяет получить привлекательный и чрезвычайно прочный угол в 90 градусов.
Высококачественная панель из углеродного волокна изготовлена из 100% высокопрочного материала, армированного углеродным волокном, и эпоксидной смолы, с гладкой, глянцевой и красивой отделкой из углеродного волокна с одной стороны и текстурированным «отслаивающимся слоем» с обратной стороны.
Почему выбирают нас
Наши сертификаты
Мы прошли сертификацию системы управления ISO 9001 и системы управления интеллектуальной собственностью. Мы также были удостоены звания провинциального высокотехнологичного предприятия и имеем более 50 патентных сертификатов.
Партнеры
В настоящее время мы сотрудничаем с ведущими мировыми поставщиками отрасли, включая Toray из Японии, Mitsubishi из Японии, Hexcel из США, Zhongfu Shenying из Китая, Weihai Guangwei, Cathay Pacific, DuPont из США, Jushi из Китая, Sinoma Technology, Микрон из США, Кентиан из США, ФК из США и Дайплатин из Швеции.
Наша компания
Мы инновационное предприятие, специализирующееся на глубокой переработке углеродного волокна, арамидного волокна, плоского полотна, трехмерном плетении и специальном смешивании текстур, а также предварительно пропитанных и кованых изделий. Мы также производим формованные, горячепрессованные и экструдированные изделия из углеродного волокна.
Различные типы трубок из углеродного волокна
Рулонные трубы из углеродного волокна
Намотав несколько слоев ткани из углеродного волокна вокруг оправки, можно получить трубы, обернутые рулоном из углеродного волокна. Прочность и жесткость трубке с обеих сторон придают слои, идущие в разных направлениях. После упаковки трубка отверждается. Поскольку волокна уложены слоями в разных направлениях, трубы, обернутые рулонами из углеродного волокна, очень прочные и жесткие. Они могут выдерживать разнонаправленные силы; следовательно, они имеют высокую возможность применения в приложениях, где критична прочность. Эти свойства делают трубы, намотанные в рулон, подходящими для большинства работ, связанных с рамой велосипеда, установкой для камеры, деталями самолета и т. д. Но трубы, намотанные в рулон, из углеродного волокна несколько сложнее производить, чем другие виды трубок из углеродного волокна, поэтому иногда они немного дороже.
Пултрузионные трубы из углеродного волокна
Трубки из пултрудированного углеродного волокна включают пропускание непрерывных прядей углеродного волокна через ванну со смолой, а затем через матрицу (форму, которая определяет форму трубки). Волокна расположены в одном направлении, обычно по длине трубки, а не как в тканом материале. Трубы из углеродного волокна, обернутые рулонами, не только сложнее производить, но и гораздо дороже производить по сравнению с пултрудированными трубками. Пултрузионные трубы могут нести нагрузку только в одном направлении, поскольку все волокна проходят в одном направлении; то есть они подходят только для балок/стержней. С другой стороны, в отличие от труб, обернутых рулонами из углеродного волокна, пултрудированные трубы из углеродного волокна не очень прочны, когда силы действуют в других направлениях, а не по длине. Это делает их менее идеальными для применений, требующих силы во всех направлениях.
Проблемы переработки труб из углеродного волокна
Несмотря на свои экологические преимущества, переработка труб из углеродного волокна представляет собой ряд проблем. Основной проблемой является сложность отделения углеродных волокон от полимерной матрицы, в которую они встроены. Традиционные методы переработки, такие как механическое измельчение, могут привести к ухудшению качества волокон, снижению их качества и ограничению их повторного использования в высокопроизводительных приложениях. Методы химической и термической переработки, которые включают разрушение матричного материала для восстановления волокон, могут быть дорогостоящими и энергоемкими, что еще больше усложняет процесс переработки.
Процессы механической переработки обычно приводят к тому, что волокна становятся короче и менее ровными, что снижает их механические свойства. Эти переработанные волокна часто имеют прочность на разрыв, сниженную на 30% по сравнению с первичными волокнами. Методы химической переработки, такие как сольволиз и пиролиз, позволяют восстановить более длинные волокна более высокого качества, но эти процессы требуют температур в диапазоне от 400 до 700 градусов и могут потреблять значительное количество энергии. Стоимость химической переработки может составлять от 4 до 8 долларов за килограмм восстановленного волокна, что делает ее менее экономически привлекательной без повышения эффективности и масштабируемости.
Еще одной проблемой является отсутствие стандартизированных процессов переработки и инфраструктуры для композитов из углеродного волокна. Несмотря на некоторый прогресс в разработке методов переработки, их широкому внедрению препятствуют экономические и технические барьеры. Например, методы химической переработки, такие как сольволиз и пиролиз, требуют высоких температур и специального оборудования, что делает их менее экономически выгодными для крупномасштабных операций. Кроме того, разнообразие типов смол и волокон, используемых в композитах из углеродного волокна, усложняет разработку универсального решения по переработке.
Промышленность углеродного волокна также сталкивается с проблемой образования отходов во время производства. В процессе производства образуется значительное количество металлолома, при этом, по некоторым оценкам, до 30% от общего количества материала, используемого при производстве углеродного волокна, оказывается в виде отходов. В настоящее время существуют ограниченные возможности переработки этого металлолома, который часто оказывается на свалках. Решение этих проблем требует скоординированных усилий всей отрасли по разработке эффективных и экономически выгодных методов переработки и созданию надежной инфраструктуры переработки.
Крупные регионы начинают реализовывать политику по решению этих проблем. Рамочная директива Европейского Союза по отходам поощряет переработку и повторное использование композитных материалов, включая углеродное волокно, путем установления конкретных целей и поощрения государств-членов к развитию инфраструктуры переработки. В Соединенных Штатах Агентство по охране окружающей среды (EPA) поддерживает исследования в области передовых технологий переработки композитов посредством грантов и партнерства с заинтересованными сторонами отрасли.
Выбор правильных трубок из углеродного волокна
Выбор подходящих труб из углеродного волокна для вашего проекта предполагает рассмотрение нескольких факторов:
Несущая способность
Определите нагрузку, которую должна выдерживать труба, чтобы выбрать трубку с соответствующей прочностью и жесткостью.
Условия окружающей среды
Учитывайте условия, с которыми столкнется трубка, такие как температура, влажность и воздействие химикатов, чтобы выбрать правильный тип смолы и углеродного волокна.
Размеры трубки
Выберите размеры в зависимости от ваших пространственных ограничений и требований к нагрузке, включая диаметр, толщину стенок и длину.
Производственный процесс
Различные процессы, такие как намотка нити или пултрузия, влияют на свойства трубки. Выберите процесс, который соответствует потребностям вашего проекта.
Процесс производства труб из углеродного волокна
Процесс производства квадратной трубы из углеродного волокна примерно включает пять этапов:
Изготовление пресс-форм
Прежде всего, форма проектируется в соответствии с размером квадратной трубы, требуемым заказчиком, включая требования к инструментам после формования. Кроме того, следует учитывать ряд условий размера квадратной трубы из углеродного волокна, а толщину трубки с зарезервированным допуском следует определять в соответствии с необходимостью. Чтобы обеспечить точность размеров, следует также обратить внимание на деформацию изгиба. Если размер трубы большой, нам необходимо использовать форму из высокопрочной стали.
Резка препрега
После проектирования формы препрег из углеродного волокна необходимо разрезать по размеру, однонаправленный препрег из углеродного волокна необходимо уложить стопкой под углом 0 и 90 градусов, а метод укладки необходимо определить в соответствии с напряжением. изделий из углеродного волокна.
Формовка заготовок
После того как препрег и форма готовы, препрег заполняется. Положите препрег из углеродного волокна слой за слоем на форму и уплотните препрег, чтобы смола затекла внутрь после закрытия формы. Чем ближе внутренняя часть изделий из углеродного волокна, тем лучше характеристики готовой продукции. При установке формы также необходимо нанести разделительный состав для облегчения демонтажа.
Нагревание и затвердевание
После завершения изготовления формы поместите заготовку из углеродного волокна на горячий пресс и завершите отверждение квадратной трубы из углеродного волокна под действием температуры и давления. В процессе изготовления необходимо обращать внимание на изменение температурных и временных параметров формовки. Производство квадратных труб из углеродного волокна тесно связано с температурой, давлением и временем. После формования следует поддерживать давление и сохранение тепла.
Извлечение из формы
Квадратная труба из углеродного волокна вынимается с помощью оборудования для извлечения из формы. После распалубки его вынимают и помещают в формовочную машину. После извлечения из формы форму необходимо очистить, прежде чем повторять вышеуказанные шаги.
Применение трубок из углеродного волокна
Аэрокосмическая промышленность
Благодаря высокому соотношению прочности и веса и термической стабильности трубы из углеродного волокна широко используются в аэрокосмической промышленности для изготовления таких компонентов, как шасси, лонжероны крыльев и детали двигателей.
01
Автомобильная промышленность
В автомобильной промышленности трубы из углеродного волокна используются для создания легких и прочных компонентов шасси, систем подвески и панелей кузова, что приводит к повышению топливной эффективности и производительности автомобиля.
02
Спортивное оборудование
Трубки из углеродного волокна широко используются в производстве спортивного инвентаря, в том числе велосипедных рам, валов клюшек для гольфа и удочек, обеспечивая повышенную прочность и жесткость без увеличения веса.
03
Морские применения
Их коррозионная стойкость и высокая прочность делают трубы из углеродного волокна идеальными для морских применений, таких как мачты лодок, такелаж и конструкционные компоненты.
04
Медицинское оборудование
Трубки из углеродного волокна также используются в медицинских устройствах, таких как протезы конечностей и ортопедические имплантаты, благодаря их прочности, легкости и биосовместимости.
05
Круглая трубка из углеродного волокна по сравнению с алюминиевой трубкой
При сравнении веса круглая трубка из углеродного волокна легче, чем алюминиевая трубка, которая все еще довольно легкая. При сравнении трубок одинакового диаметра и толщины стенки круглая трубка из углеродного волокна может оказаться примерно на 30 процентов легче.
Если вы ищете трубку повышенной прочности, не идите дальше, чем круглая трубка из углеродного волокна. Круглая труба из углеродного волокна марки Т300 имеет прочность на разрыв до 3500 МПа, что сопоставимо с прочностью алюминиевой трубы.
Долголетие: фраза, которая охватывает множество вопросов. Круглые трубы из углеродного волокна более долговечны и обладают большей устойчивостью к износу благодаря высокой стойкости к кислотам и щелочам, а также устойчивости к ударам и ползучести.
В случае изгиба круглая труба из углеродного волокна сама по себе становится хрупкой, то есть она не сгибается под низким давлением и немедленно разрушается под высоким давлением, делая повреждение непоправимым. Труба из алюминиевого сплава легко деформируется под давлением, но после обработки ее можно снова выпрямить.
Хотя углеродное волокно прочное и легкое, устойчивость круглой трубки к высоким температурам крайне недостаточна. Сферическая трубка изготовлена из эпоксидного углеродного волокна, которое выдерживает температуру до 150 градусов Цельсия. В большинстве случаев круглая трубка из термопластичного углеродного волокна не нагревается выше 250 градусов по Цельсию. Алюминий имеет температуру плавления 660 градусов по Цельсию. Алюминиевый сплав имеет более низкую температуру плавления, чем эта, но она все равно будет намного выше, чем круглая трубка из углеродного волокна.
Углеродное волокно и смоляная матрица образуют круглую трубку из углеродного волокна, которая расширяется и сжимается в зависимости от температуры. Углеродное волокно обладает превосходным сопротивлением ползучести. Круглые трубы из углеродного волокна не подвергаются тепловому расширению и холодному сжатию, когда такая смола, как эпоксидная смола, правильно функционирует в низкотемпературной среде. Из-за широко распространенной проблемы теплового расширения и холодного сжатия металлических материалов алюминиевые трубы не подходят для использования.
Сопротивление сдвигу круглой трубы из углеродного волокна существенно ниже, чем у алюминиевой трубы из-за ее сильной сонаправленности и обычной противонаправленности.
Как безопасно разрезать трубки из углеродного волокна в вашем магазине
Углеродистый пластик
Первое, что нужно понять, это то, что на самом деле представляют собой трубки из углеродного волокна. Готовая трубка, которую вы покупаете у нас, по сути представляет собой пластик из углеродного волокна. Пластиковый компонент представляет собой отвержденную эпоксидную смолу. Углеродное волокно, внедренное в пластик, обеспечивает усиление. Почему это имеет значение?
Резка труб из углеродного волокна приводит к выделению тепла. Трубки большего размера и плотные могут генерировать достаточно тепла для реактивации эпоксидной смолы. Конечным результатом является небольшое плавление пластика, который может заклеить пилу. Лучший способ избежать этого – правильно выбрать пильное полотно. Вы также можете использовать обрабатывающую жидкость, чтобы сохранить пильное полотно прохладным.
Выбирайте клинок с умом
Волокна, встроенные в кусок углеродной трубки, по-прежнему имеют волокнистую природу. Они не были изменены путем объединения их с эпоксидной смолой. Поэтому выбор пильных полотен имеет важное значение. Мы рекомендуем держаться подальше от зубчатого лезвия. Почему? Потому что волокна могут зацепиться за зубы. Это может привести к значительному расслоению, что в конечном итоге нарушит целостность трубки. Расщепление также довольно распространено.
Лучше всего подойдет абразивный отрезной диск с алмазным покрытием. Сегментированное лезвие также подойдет и не будет выделять столько тепла. Независимо от того, какое лезвие вы выберете, обратите внимание на его износ. Чем больше изношено лезвие, тем менее чистым будет срез.
Пока вы режете, позвольте лезвию делать всю работу. Двигайтесь настолько медленно, насколько это необходимо, чтобы лезвие не пронзило материал. Медленный и уверенный подход обеспечит чистый срез с минимальным риском расслоения. С другой стороны, проталкивание лезвия может повредить трубку до такой степени, что она станет непригодной для использования.
Закрепите трубку правильно
Многие работы по резке пошли наперекосяк из-за того, что производитель не закрепил трубу должным образом. Важно максимально ограничить движение. Если трубы сдвинутся хотя бы незначительно, вы не получите чистого среза. Если они будут двигаться слишком сильно, вы рискуете расслоиться и заусенцы.
Мы предлагаем прикрепить трубку к жесткому краю и удерживать ее на месте с помощью нескольких зажимов. Если вы отрезаете небольшой кусок, дополнительные зажимы не нужны. Однако подумайте, как закрепить трубку, если вы разрезаете длинный кусок на две равные части. Было бы разумно закрепить и зажать оба конца, чтобы обеспечить чистый срез.
Очистка
Даже лучшие производители не всегда получают идеально чистый срез. Иногда у вас остаются заусенцы или необычно грубая кромка. Не волнуйтесь. Зачистить можно наждачной бумагой средней зернистости, используя шлифовальную машинку или прокрутив трубку на токарном станке.
Мы предлагаем широкий выбор трубок из углеродного волокна разных форм и размеров. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о наших однонаправленных и многонаправленных трубках, подходящих для коммерческого и домашнего использования. Мы будем рады объяснить преимущества углеродного волокна перед сталью, алюминием и титаном.
Наша фабрика
Qingdao Wangzhan была основана в 2012 году и является высокотехнологичным частным предприятием, ведущим в отрасли композитного ткачества.
Мы являемся инновационным предприятием, специализирующимся на глубокой переработке углеродного волокна, арамидного волокна, плоских тканей, трехмерного плетения и изделий со специальной текстурой, смесовых, предварительно пропитанных и кованых изделий, а также формованных, горячепрессованных и экструдированных изделий из углеродного волокна. . Наша компания придерживается философии бизнеса «предоставление клиентам лучших технологий и технологических решений, первоклассной продукции и высококачественных услуг». В настоящее время мы сотрудничаем с ведущими мировыми поставщиками отрасли, включая Toray из Японии, Mitsubishi из Японии, Hexcel из США, Zhongfu Shenying из Китая, Weihai Guangwei, Cathay Pacific, DuPont из США, Jushi из Китая, Sinoma Technology, Micron из США. США, Kentian из США, FK из США, Daiplatinum из Швеции, Daikin из Японии и U-PICA из Японии.
Завод занимает площадь более 7000 квадратных метров и прошел сертификацию системы управления ISO9001 и системы управления интеллектуальной собственностью. Ему также присвоено звание провинциального высокотехнологичного предприятия и имеется более 50 патентных сертификатов;
Сертификаты
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : трубка из углеродного волокна, Китай производители труб из углеродного волокна, поставщики, завод, Организаторы стола с углеродным волокном, ящики из углеродного волокна, Углеродные ручки для мебели, углеродные шлемы, Переключатели углеродного волокна, ящики для часов с углеродным волокном