Роботизированное оружие — это продукты, используемые для автоматизированного интегрированного производства, в основном существующие на автоматизированных роботах. Цель роботизированного оружия — заменить человеческое оружие, и теперь рост затрат на рабочую силу ускорил общее развитие автоматизированных роботов.
Композитные материалы из углеродного волокна могут заменить традиционные металлические материалы при производстве компонентов промышленных роботов, что позволяет эффективно снизить собственный вес, уменьшить прогиб, улучшить жесткость и скорость работы; Из-за небольшого влияния разницы температур композитные материалы из углеродного волокна можно использовать для производства ключевых деталей, таких как соединения роботов, руки роботов и т. д., что позволяет уменьшить массу и повысить точность. Ниже Boshi Carbon Fiber расскажет о том, как роботизированные манипуляторы из углеродного волокна могут обеспечить преимущества в производительности в производственном процессе.
1. Рабочая среда определяет выбор материала.
В последнее время роботизированные манипуляторы из углеродного волокна часто выбирают материалы на основе эпоксидной смолы из углеродного волокна, которые могут соответствовать нормальным условиям использования. Однако они явно не подходят для высокотемпературных сред, таких как сварка и термическое напыление. В основном это связано с низкой температурой воспламенения эпоксидной смолы, которая не выдерживает испытания высокой температурой. В настоящее время необходимо рассмотреть возможность использования матричных материалов, способных противостоять высоким температурам и огнестойкости, в сочетании с углеродным волокном, что может эффективно снизить влияние температуры на операции роботизированной руки и обеспечить эффективность работы.
2. Разумный дизайн определяет расположение материалов.
Различные структурные компоненты промышленных роботов предъявляют разные требования к выбору материалов. Хотя композиционные материалы из углеродного волокна имеют очевидные преимущества по механическим свойствам, их необходимо использовать в сочетании с другими материалами. Например, упомянутые выше суставы роботов и роботизированные манипуляторы являются компонентами с высокими эксплуатационными нагрузками. Использование углеволоконных композиционных материалов позволяет не только снизить нагрузки и сэкономить энергию, но и снизить влияние эксплуатационного износа и внешних напряжений на точность работы. В некоторых ненесущих конструкциях может быть использована сотовая конструкция из углеродного волокна, которая позволяет не только добиться легкого веса, но и снизить затраты.
3. Оптимизируйте слои для повышения общей производительности.
Композиционные материалы из углеродного волокна легкие, высокопрочные и обладают высокой прочностью на осевое растяжение. Однако их продольная прочность на разрыв не является удовлетворительной. Поэтому в процессе производства необходимо оптимизировать конструкцию слоев препрега из углеродного волокна, рассчитывая соответствующее напряжение. Регулируя соответствующее количество и угол слоев, можно повысить прочность конструкции и добиться почти нулевой ползучести, эффективно уменьшая деформацию роботизированной руки и, таким образом, повышая общее преимущество в производительности.
В дополнение к трем вышеуказанным пунктам, производительность роботизированных манипуляторов из углеродного волокна также можно контролировать с помощью других аспектов, таких как процессы формования, выбор сырья и постобработка. Наша компания занимается созданием легких композитных материалов из углеродного волокна, объединяя исследования и разработки продукции, проектирование, производство, производство, продажи и обслуживание. Мы настаиваем на использовании хорошего сырья для производства хорошей продукции для наших клиентов.